传统的电动葫芦电动机保护装置是热继电器

如果电动葫芦提升马达联轴器没有移动或卡住。 停止后，制动环和后盖锥接触不良或无法接近，因此提升制动效果好坏。 在这种情况下，应该处理耦合。 设备维修或更换。制动压力弹簧长时间产生疲劳，使弹簧力变小。 当机器停止时制动器不牢固时，电动葫芦应更换弹簧以重新调整制动力。
　　当电动葫芦长时间停用时，有人会错误地调整制动调节螺母，或者制动环磨损太多，从而制动弹簧压力降低，制动力减小。 机器停止时，制动器不可靠，滑动距离超过规定要求。 在这种情况下，只需根据提升指令重新调整制动螺母。
　　如果制动环松动或损坏，制动环不能保证有效制动，只更换制动环。有时制动环没有损坏，只有制动环和后盖锥之间的接触不良。 制动时，制动面接触过小，制动力过小，使滑动距离超过规定要求。 增加制动力，找出接触不良的位置，修复磨削，增加制动时的接触面，无法磨削时，更换零件。
　　电动葫芦的钢丝股由不同直径的钢丝制成，钢绞线中的所有钢丝具有相同的捻距，并且所有钢丝彼此线接触。 线接触绳的优点是接触应力小，寿命长。钢丝绳横截面紧密包裹，钢丝绳承载能力大，防尘防潮能力强。在相同负载下使用导线接触线允许更小的直径，允许更小的滑轮和卷轴，从而产生紧凑且轻质的机构。
　　传统的电动葫芦电动机保护装置主要由热继电器组成，但热继电器灵敏度低，误差大，稳定性差，保护不可靠。 同样如此。虽然许多设备都配备了热继电器，但电机损坏并影响正常生产的现象仍然很普遍。此外，由于生产自动化程度的提高，电动机通常需要以各种方式频繁运行，例如起动，制动，前进和后退以及可变负载，这对电动机保护装置提出了更高的要求。
　　有时，调节制动螺母，停止距离仍然超过规定的要求。 遇到这种情况时，须考虑其他原因：首先，首先拆卸制动环，检查制动器表面是否有油。 如果电动葫芦制动器表面有油，则摩擦系数会降低，从而导致制动器滑动。 滑动距离超过规定的要求。 仅使用制动螺母。 此时，只应彻底清洁制动表面(应使用轻汽油进行清洁)，并应恢复制动表面的摩擦系数。